邳州吊车曲轴检修的规范
发布时间：2024-06-09
邳州吊车曲轴检修的规范从各个步骤详细阐述了对曲轴进行检查、处理和保障其性能的具体内容，包括清洁油道、探伤检查、尺寸和硬度检查、跳动和平行度检查，以及对相关部件如传动齿轮、平衡块螺栓的处理要求
1、拆分并采用专用清洗液仔细清洗曲轴组件，利用压缩空气吹拂等方式，保障吊车曲轴里面的油道清洁且通畅。可通过内窥镜深入油道观察，确保无杂质残留和堵塞情况。
2、利用射线探伤或渗透探伤等方法对产品进行探伤，若发现裂纹，必须立即予以替换。使用高精度量具仔细检查它的主轴颈、连杆轴颈及其过渡圆弧，要求表面不得有深度超过 0.1 毫米的划痕、面积超过 1 平方厘米的烧坏痕迹以及深度超过 0.2 毫米的碰痕。
3、运用千分尺等工具检查主轴颈和连杆轴颈，当尺寸偏差超过 0.05 毫米时视为过限，之后按相应修补类别进行修补。
4、借助硬度计检查轴颈和连杆轴颈的硬度，硬度值须达到 HRC[具体数值]及以上。否则，应通过热处理等方式进行再处理，以符合硬度使用要求。
5、采用高精度跳动测量仪检测吊车曲轴径向圆跳动、止推面对主轴颈公共轴线的径向跳动，其跳动量须小于 0.03 毫米。否则，需进行校正处理。
6、通过专业的测量仪器检查连杆轴颈轴线，要求在全长内对主轴颈公共轴线的平行度偏差须小于 0.05 度。
7、当产品前后传动齿轮出现长度超过 1 厘米的裂纹、面积超过 2 平方厘米的损伤、磨损深度超过 0.5 毫米等严重情况时，应替换它。
8、一旦吊车曲轴平衡块螺栓出现长度超过 0.5 厘米的裂纹，就必须予以替换。产品替换平衡块或平衡块螺栓后，需对曲轴总成进行动平衡试验，利用动平衡机确保不平衡量小于 50 克·厘米。
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